拖链电缆的耐液体类介质拖链动态测试

胶料在不同的液体类介质环境下静置一段时间后，原本柔软的胶料都会逐渐变得坚硬和开裂。电缆的护套材料都是胶料，一旦胶料变硬电缆即使在静态环境下使用都存在重大隐患，要想在拖链运动中使用更是无从谈起。

实际上拖链电缆在液体类介质浸泡或附着环境中使用比例并不低，如何确保在液体类介质环境下拖链电缆的正常使用，电缆护套材料的选择显得尤为重要。但如何选材是个难题，要想解决难题耐液体类介质测试就是关键前提所在。

一、超低温拖链动态测试两大难题

1. 测试标准与实际应用不匹配

GB/T 2951：浸矿物油测试和UL/1581：浸油老化测试，均是电缆在静态下高温（浸泡若干小时）后做物理性能测试。如参照上述耐油标准进行生产，产品即使符合检测标准，在遇到液体类介质环境同样会问题频发。

2.测试设备与实际应用不匹配

现有的耐液体类介质测试设备：恒温油槽，只能满足静态下高温浸泡若干小时后再做物理性能测试，无法在液体类介质拖链动态环境下进行测试。

二、重置测试标准和测试设备

1.重新制定测试标准

在我司2022年新制定企业标准:CSD-0001-2022，实验方法中包含了耐液体类介质拖链动态测试，是目前国内第一个耐液体类介质拖链动态下电缆测试标准，大大区别于现有电缆的耐油老化测试标准。

2.重新研发测试设备

自主研发了耐液体类介质拖链动态测试设备并投入使用，是目前国内唯一可在液体类介质环境，高速往复运动中测试拖链电缆综合使用性能的先进智能装备。

三、耐液体类介质拖链动态测试的意义

作为国内首家制定测试标准和拥有自主知识产权测试设备的厂家，我司投入了大量的时间和人力、财力、物力，通过测试获取了多种材料耐不同液体类介质测试数据，为研发耐液体类介质新型材料指明了方向。实现了国产与进口同类产品性能相媲美，具备对进口同类产品平行替换的能力。